GB_T 3246.1-2000
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ID： |
066E0A3C94304D1D8825BC85001935D1 |
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文件大小(MB)： |
0.68 |
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页数： |
18 |
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文件格式： |
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日期： |
2013-6-9 |
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ICS 77.040.30,H 23 @1昌,中华人民共和国冢标准,GB/T 3246. 1 —3246. 2-2000,变形铝及铝合金制品组织检验方法,Wrought aluminum and aluminum alloys products inspection,method for structure,2000-06-09发布2000-1 1-01 实施,国象质量技术尬督局发布,GB/T 3246.1—2000,前 百,本标准是按照GB/T 1.1—1第3的格式要求编制的。设置了前言；第1章 范围；第2章 试样的,制备；第3章 试样浸蚀；第4章 组织检查；第5章 晶粒度的测定。本标准是由GB/T 3246—1982,《铝及铝合金加工制品显微组织检验方法》经修订而成,与前版相比，主要有下列一些修订：,I.原标准适用于铝及铝合金加工制品，修订为适用于铝及铝合金材料、制品（包括铸轧板）,2,补充了显微试样的精抛方法及国外的浸蚀剂,3 .对淬火试样的检验提出了“高温氧化”的概念，以适应材料检验标准的需要,4 .引进了国际通用的显微晶粒度的测量方法（主要是法、美两国的）,5 .补充了铸锭、铸轧板及高温氧化等组织标准图片,本标准从生效之日起，代替GB/T 3246—1982o,本标准由国家有色金属工业局提出,本标准由中国有色金属工业标淮计量质量研究所归口,本标准主要起草单位：东北轻合金有限责任公司,本标准主要起草人：佟长清、王涛、汪洋、邵玉田,本标准于1982年首次发布,中华人民共和国国家标准,变形铝及铝合金制品显微,组织检验方法,Wrought alnmininm and aluminum alloys,products inspection method for microstructure,GB/T 3246,1—2000,代替 GB/T 3246—1982,1范图,本标准规定了变形铝及铝合金材料、制品显微组织检验的试样制备、浸蚀、组织检验及晶粒度测定,等O,本标准适用于变形铝及铝合金材料、制品显微组织检验,2试样的制备,2.1 试样切取,2.1.1 铸锭试样，根据种类、规格和试验目的要求，选取有代表性部位的横截面,2.1.2 加工制品试样，根据有关标准或技术协议的规定及制品的种类、热处理方法、使用要求，选取有,代表性的部位。例如，检验过烧试样应在加热炉的高温区、制品变形量较小的部位截取；检验包覆层厚,度在带卷头尾横向截取,2.2 试样数量及尺寸,取样数量应根据标准或技术协议的规定以及试验的要求而确定。试样尺寸可参照表lo,表1,类 型,长宽高,mm,块试样25 15 15,板试样30 30 —,2.3测量包覆层厚度和铜扩散深度的试片应采用夹样法或镶样法。夹样法试片间及样夹外层试片的,外侧必须垫上退火状态的纯铝板材，保证夹紧试样后使试样间无缝隙和样夹外层试片磨面平整,2.4 试样粗加工,试样的被检查面用铳刀（或铿刀）去掉1 ~3mm，铳或铿成平面。然后在研磨机上用150~180号砂,纸垂直刀痕方向进行粗磨，推荐采用煤油进行冷却和润滑。磨掉全部刀痕，将试样转90。，再用380号左,右较细的砂纸进行细磨，磨去所有粗磨痕为止,2.5 机械抛光,将磨好的试样用水冲洗干净，在抛光机上进行抛光。通常抛光机的转数在400 ~ 600r/min。精抛光,时，转数在150~ 200r/min为宜,2.5.1 粗抛：在装有粗呢子的抛光盘上进行粗抛。用浓度大、粒度较粗的三氧化二络（或三氧化二铝或,其他抛光材料）粉与水混合的悬浮液做粗抛光剂。垂直于磨痕抛光到磨痕全部消失，磨面平整光亮无脏,国家质丒技术监督局2000-06.09批准 2000-11-01实施,2,GB/T 3246.1—2000,物为止,2.5.2 细抛：将粗抛好的试样用水冲洗干净后，在装有细呢子(或其他纤维细软的丝织品)的抛光盘上,细抛。用浓度较稀、粒度较细的三氧化二铭(或三氧化二铝或其他抛光材料)粉与水混成的悬浮液做细,抛光剂。垂直于粗抛光痕迹抛到表面光亮无任何痕迹和脏物。在显微镜上可观察到清晰的组织为止,2.5.3 精抛：对特殊需要高质量显微图片的试样，细抛后可在慢抛光机上用鹿皮和极细的三氧化二铝,粉进行精细抛光,2.5.4 如工业纯铝和高纯铝试样细抛后难以完全去掉抛光痕迹，可采用电解抛光,2.6 电解抛光,经细砂纸或机械抛光后的试样，用20%(y/y)硝酸溶液洗去表面油污，用水冲洗。再用无水乙醇,擦干表面后，方可进行电解抛光,2.6.1 电解抛光装置示于图lo电解液的成分为70%(P/P)的高氯酸10mL与无水乙醇90mL的混合,溶液,图1电解抛光装置示意图,2.6.2 电解抛光工艺参数,a)起始电压25~60V;,b)电解时间6~35§;,c)电解液温度低于40七,2.6.3 电解过程中可摆动试样，抛光面不得脱离电解液。所用阴极为铅板或不锈钢板。电解后试样用,水冲洗，然后在30% ~50%(y/y)硝酸溶液中清洗表面上的电解产物，最后用水冲洗,酒精棉擦干,3试样漫蚀,根据合金成分、材料状态及检验目的，选择适当的浸蚀剂。浸蚀剂应采用化学纯试剂及蒸储水配,制,3.1 试剂,a)氢氟酸(HF,pl .15g/mL);,b)盐酸(HCl,pL19g/mL);,c)硝酸(HN()3，pL40g/mL);,d)硫酸(H2s()4，pl.84g/mL)；,e)磷酸(H3Po4,pl.70g/mL),3.2 浸蚀剂的成分及用途见表2,3,GB/T 3246.1—2000,表2,编号成分及比例用 途,1,HF 1mL,H2O 200mL,显……
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